該爐是供金屬機件、環件等在額定溫度下進行熱處理的井式加熱設備。

設備結構：

    1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結構.

    2、爐蓋支承采用槽鋼和導軌組合移動式。

    3、加熱元件采用上海電工合金廠生產的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側。

    4、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成，爐壁懸掛電阻帶加熱，該結構主要特點是節能、發熱效力高，能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發熱元件為OCr25AL5電阻帶。

    5、爐底部分由于承重，采用高鋁耐火磚砌筑，爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加熱，這樣即增加了爐溫均勻性，又降低了爐子的功率消耗，同時減小了爐子的配置功率，使變壓器的利用空間更大。由于底部沒有電阻絲，我們在上面加了鉻錳氮墊鐵，增加了環件中間爐溫的流通性。

    6、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。

    7、控制采用一只彩色液晶無紙記錄儀記錄，該記錄儀取代了常規的中長圖有紙記錄儀，由于大型井式爐溫區多，以前基本都采用中長圖有紙多點記錄儀，而該表容易產生亂打點現象，經常打不成一條線，而是滿天星，這樣讓客戶非常不滿工藝曲線，同時傳真不方便，因為紙張超寬。彩色液晶無紙記錄儀的優點是顯示清楚，數字、曲線、棒圖可任選，工作日期時間一目了然，可調整偏差溫度，用配備的U盤考下來可打印或發郵件給用戶。

電器部分

    1、PID控制，上海國龍智能TCW-32A調功表控制，彩色液晶無紙記錄議1臺。

    2、接觸器和可控硅雙重保護控制。接觸器和可控硅雙向控制也是我們專門設計的，這一設計彌補了相互的控制弱點，可控硅控溫精度高，但容易擊穿和關不死，有導通和漏電現象，容易傷害工作人員和使設備超溫而遭破壞；而接觸器安全性比較好，通過關斷能把電關死，但控溫精度不夠，容易使爐溫產生緩沖，所以二者接合控制是最理想也是最合理的，也是我多年來的結晶。

    3、陶瓷熱電偶，K型。