棒材工件為獲得所需的硬度、耐磨性、高強度需要利用感應(yīng)淬火來實現(xiàn)。很多棒材類在生產(chǎn)后都需要進行淬火回火工序，由于棒材類跟其它的工件有些區(qū)別，形狀和長度都比較特殊，需要專門的設(shè)備進行淬火回火工作，于是就有了棒材淬火回火設(shè)備，這是專門對棒材類進行加熱淬火的設(shè)備。

棒材淬火回火設(shè)備的工藝流程：

1、棒材淬火回火設(shè)備由感應(yīng)電源來控制的，具有精密淬火+回火系統(tǒng)組成。根據(jù)您的實際應(yīng)用需求，有效的進行熱處理過程，需要對棒材進行均勻加熱。我們從鄭州星川感應(yīng)技術(shù)有些公司那里了解到：棒材淬火回火設(shè)備是利用智能加熱，擁有閉環(huán)溫度控制技術(shù)、工藝控制能力、熱處理工藝參數(shù)存儲和檢索功能。

2、棒材淬火回火設(shè)備采用精密淬火環(huán)對棒材進行淬火，使得棒材可獲得用戶需要的較合適溫度和硬度，棒材淬火回火生產(chǎn)線是不需要進行校直的。這就為用戶節(jié)約了不少的成本費用。

3、工件淬火后在進行保溫回火的一個過程，工件在淬火后可獲得較高延伸率和韌性后在進行回火處理。生產(chǎn)每根棒材時，實時數(shù)據(jù)記錄軟件可記錄相關(guān)生產(chǎn)工藝參數(shù)。

4、整條感應(yīng)加熱設(shè)備的生產(chǎn)過程有人機界面的PLC控制，數(shù)據(jù)可調(diào)節(jié)，只要設(shè)定好您需要的參數(shù)，一鍵啟動棒材淬火回火設(shè)備，操作簡單，不需要專業(yè)的人員看管，生產(chǎn)效率也是很高的。

棒材淬火回火設(shè)備工作流程就是這樣，棒材淬火設(shè)備一般有：PLC控制系統(tǒng)、感應(yīng)電源、進料系統(tǒng)、感應(yīng)加熱系統(tǒng)、噴淋淬火系統(tǒng)、收料架這幾部分每一部分對于棒材的加熱淬火都是非常重要的。